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軸承磨削加工技術介紹

    能最大提高砂輪磨削性能的關鍵因素是好的整形和修銳(通稱修整)工具和熟練的修整技巧。這一點非常重要,因為車間不能按每個人操作的情況,配備專門的砂輪。實際上,一個具有高質量修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者,能始終保持砂輪具有高的磨削性能。而不是只依靠購買所謂的好砂輪。
  采取微量修整
  大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。對于內圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整,這一點更為重要。零件外圓的最高點與砂輪外圓的最高點稱為零件/砂輪接觸點,金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。
  整形可以說是砂輪準備工作的一部分,它與普通砂輪的修銳同時進行。在使用超硬磨料砂輪磨削中,整形是使用整形工具或滾輪進行,修銳經常是使用一個陶瓷結合劑的修整棒,在整形完成后,對砂輪進行修銳處理。對于超硬磨料砂輪,兩道工序是分開進行的,首先對砂輪進行整形。
  使用單點修整工具,應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。這樣將使單點修整工具在定期轉動時,產生一個削尖的作用。
  修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中,需去除磨粒間的結合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強磨削性能的砂輪磨粒突出結合劑之外,形成銳利的切削刃。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中,去除微小的材料,防止作用于砂輪上的磨削力增大,砂輪上的磨削力增大,將會引起振動和造成零件表面燒傷。
  沒有適當?shù)男掬J,即使是最好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質量和尺寸一致性。實際上,當你投資了高質量的砂輪,為了獲得高的磨削性能,很好地修整它們就顯得非常重要。
  最佳的修整量為經幾次修除后,既能恢復砂輪的幾何形狀,又能剛好產生出良好的磨削鋒刃為準則。
  為減少修整時間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。必須選擇最合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度,會產生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。最終結果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。這是一種極其錯誤的想法。
  因為金剛石整形器本身就是一把刀具,需保持非常鋒利。旋轉次數(shù)可根據(jù)修整情況決定,根據(jù)經驗,最少每天旋轉一次。使用一個磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面,會使砂輪變鈍。對于鑿子頭和成型的修整工具,一般需在它們磨鈍前180°地旋轉一次。為了保持一個高質量和鋒利的金剛石修整工具,每隔一定時間,需要1/8圈地旋轉單點或帶錐尖的修整工具。
  在砂輪包括整形與修銳的修整之前,保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。對于修整用的工具必須小心處理,因為它一般由質硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成,且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。


 

公司介紹

井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業(yè)從事軸承及工業(yè)機械備部件進出口的國際性貿易公司,在工業(yè)領域已有多年的軸承配套及工業(yè)服務經驗,在新老客戶中有著良好的口碑。

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