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　　軸承工作溫度主要因素：
　　1.軸承載荷，2.軸承轉(zhuǎn)速，3.軸承的摩擦力矩，4.潤(rùn)滑劑類(lèi)型及粘度以及潤(rùn)滑劑的量，5.軸承裝配/軸承座設(shè)計(jì)，6.工作環(huán)境
　　系統(tǒng)溫度：
　　散熱速度› ═ ‹ 發(fā)熱速度？
　　大部分軸承使用場(chǎng)合，溫度水平相對(duì)較低，由于：
　　1.載荷較輕/速度較低-------發(fā)熱率較低
　　2.軸承周?chē)�空氣流�?dòng)好，相領(lǐng)的金屬間有足夠的熱傳導(dǎo)-------傳導(dǎo)能力強(qiáng)
　　熱量的產(chǎn)生：
　　摩擦功耗：Hf=1.047X10-4nM   (M摩擦力矩)
　　對(duì)于高速軸承，每個(gè)接觸區(qū)的滑動(dòng)產(chǎn)生的局部生熱率：Hfj=(∫vkdFkj)/J
　　(J單位轉(zhuǎn)化系數(shù)（Nm/s→W）vk是沿摩擦力矩增量dFk方向的滑動(dòng)速度分量
　　每個(gè)滾動(dòng)體與內(nèi)外道自旋的生熱率：Hfj=(∫ωsjdMsj)/J

　　滾動(dòng)軸承的摩擦

　　滾動(dòng)軸承摩擦的起因：
　　1.滾動(dòng)中的彈性滯后
　　2.接觸表面的幾何形狀引起的滾動(dòng)體—滾道接觸的滑動(dòng)
　　3.接觸體變形引起的滑動(dòng)
　　4.保持架與滾動(dòng)體之間的滑動(dòng)，以及對(duì)于擋邊引導(dǎo)的保持架，還有保持架與套圈之間的滑動(dòng)
　　5.滾動(dòng)體與保持架上潤(rùn)滑劑粘性拖動(dòng)摩擦
　　6.滾子端面與內(nèi)外圈擋邊之間的滑動(dòng)
　　7.密封摩擦
　　說(shuō)明：
　　1.彈性滯后于受力材料和接觸面上單位載荷有關(guān)
　　2.滾動(dòng)與變形---接觸區(qū)前部隆起，后部凹陷，需要附加切向力來(lái)克服隆起材料阻力
　　3.保持架的引導(dǎo)方式：內(nèi)圈擋邊引導(dǎo)IRLR、球引導(dǎo)BR、外圈擋邊引導(dǎo)ORLR
　　4.軸承密封產(chǎn)生的摩擦力通常顯著大于其它類(lèi)型摩擦力總和
　　保持架動(dòng)力學(xué)條件：
　　在高速或很大的加速度條件下，保持架瞬態(tài)效應(yīng)的量值會(huì)很大，需對(duì)其進(jìn)行計(jì)算：
　　1.保持架與滾動(dòng)體相互作用面上的沖擊力和摩擦力
　　2.保持架與套圈引導(dǎo)擋邊接觸表面的法向力和摩擦力（擋邊引導(dǎo)）
　　3.保持架質(zhì)心不平衡引起的力     4.重力
　　5.保持架慣性力
　　6.其它力（保持架上潤(rùn)滑劑粘性摩擦力和潤(rùn)滑脂攪拌力）

　　軸承的摩擦力矩
　　由外加載荷引起的力矩
　　M1=f1 Fβ dm
　　式中f1 = z(C0/Cs)|y   其中x,y與軸承類(lèi)型，公稱接觸角有關(guān)
　　粘性摩擦力矩
　　Mv=10|-7f0(v0n)|1.5dm|3     v0n>=2000
　　Mv=160*10|-7f0dm|3       v0n>=2000
　　f0軸承類(lèi)型，潤(rùn)滑方式有關(guān)
　　v0潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油的運(yùn)動(dòng)粘度
　　滾子軸承滾子與擋邊摩擦力矩
　　Mf=ff Fa dm

　　所以： 總摩擦力矩 M=M1+Mv+Mf