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    "軸承產(chǎn)品，尤其是風(fēng)能軸承產(chǎn)品，最為關(guān)鍵的是材料！"5月25日，在成都天馬鐵路軸承有限公司科研大樓4樓，辦公室主任崔林對(duì)此頗有感觸：作為業(yè)界領(lǐng)軍企業(yè)，成都天馬公司從軸承原料煉制到最后成品，生產(chǎn)廢料變高精度軸承，“無(wú)一不是達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的，這也是其在業(yè)界強(qiáng)勢(shì)發(fā)展的內(nèi)在原因之一，是其核心競(jìng)爭(zhēng)力所在！”    
    去年底，這家位于青白江區(qū)城廂鎮(zhèn)的國(guó)內(nèi)最大鐵路軸承供應(yīng)商年產(chǎn)1萬(wàn)套風(fēng)力發(fā)電軸承項(xiàng)目竣工投運(yùn)，“這是很劃算的一筆生意。”站在已投入試運(yùn)行的材料制造車(chē)間里，看著運(yùn)轉(zhuǎn)良好的生產(chǎn)線，崔林有些志得意滿。這個(gè)投資1億元建成的新車(chē)間，是天馬公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要一環(huán)。
    據(jù)了解，新上馬的年產(chǎn)1萬(wàn)套風(fēng)電軸承項(xiàng)目是天馬公司的又一重大生產(chǎn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，如果采取傳統(tǒng)方式對(duì)這些廢料進(jìn)行處理，不可避免地會(huì)造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。在這樣的情況下，公司投入1億元資金，專門(mén)為風(fēng)電軸承項(xiàng)目配套建設(shè)了一個(gè)材料制造車(chē)間，負(fù)責(zé)對(duì)這些生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)廢料進(jìn)行綜合利用，加工成符合生產(chǎn)需求的鋼材，再由風(fēng)電車(chē)間做成高精度軸承；這些軸承將安裝在公司東北生產(chǎn)基地制造出的機(jī)床上，又將服務(wù)于風(fēng)電項(xiàng)目。
    這樣做的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)：除了節(jié)約成本、時(shí)間、生產(chǎn)環(huán)節(jié)外，對(duì)環(huán)境的改善也很明顯。據(jù)估計(jì)，材料制造車(chē)間所投入的1億元，最多兩年就能收回成本。“所以說(shuō)這筆生意很劃算�！�
    筆者了解到，2002年，浙江天馬股份對(duì)成都軸承集團(tuán)公司進(jìn)行重組，成立了成都天馬鐵路軸承公司，并一躍成為具有“材料、軸承、裝備”三大產(chǎn)業(yè)鏈整合優(yōu)勢(shì)的制造型企業(yè)，目前，成都天馬已經(jīng)具備0.75MW-3.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用軸承的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力。


    
        從材料到產(chǎn)品均達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
    引進(jìn)奧地利先進(jìn)的愛(ài)協(xié)林熱處理自動(dòng)淬火線，高精度意大利“FAMIR”磨加工自動(dòng)線，“萊比特”超精流水線和數(shù)控車(chē)床等，還依托總公司“浙江天馬”的資金優(yōu)勢(shì)，引進(jìn)了英國(guó)泰勒公司的“輪廓儀”、“圓柱度儀”等國(guó)際先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，使公司的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研制能力更強(qiáng)、檢測(cè)手段更加完善，為軸承的可靠性提供了堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量保障。
    目前，天馬軸承配備了EBT偏心熔煉爐、LF精煉爐、VD真空脫氣爐，能夠生產(chǎn)低磷、低硫、低氣體的純凈鋼液，然后通過(guò)模鑄、真空澆鑄的手段成錠�！盁o(wú)論雜質(zhì)的含量還是材料的純凈度，我們都達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，而且從材料的研發(fā)到最終生產(chǎn)出成品，我們也是國(guó)內(nèi)唯一能做到這樣的企業(yè)�！�
    從2008年開(kāi)始梳理軸承生產(chǎn)線到2009年與國(guó)內(nèi)基本上所有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造商建立合作關(guān)系，成都天馬鐵路軸承公司的發(fā)展不可謂不迅速。“現(xiàn)在我們已經(jīng)和國(guó)外的西門(mén)子、維斯塔斯、GE等企業(yè)建立了產(chǎn)品戰(zhàn)略合作關(guān)系�！�
    “我們還要繼續(xù)做大做強(qiáng)，現(xiàn)在東汽80%的軸承都是我們生產(chǎn)的�！睋�(jù)了解，2009年公司風(fēng)電軸承業(yè)務(wù)的產(chǎn)值為10個(gè)億，占企業(yè)總產(chǎn)值的一半以上。面對(duì)風(fēng)能市場(chǎng)越來(lái)越大的需求，“我們將順勢(shì)而動(dòng)，對(duì)自身作出調(diào)整，有了規(guī)模，才能出效益�！�