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    1.角接觸球軸承電主軸領域
    國內現有水平：在加工中心和數控銑床電主軸方面，洛陽軸承研究所開發(fā)了油氣潤滑型加工中心電主軸，額定功率和最高轉速達22kW、24000r/min；湖南大學研制的永磁同步型加工中心電主軸，額定功率35kW，最高轉速18000r/min，徑向圓跳動1.5μm，動平衡精度G0.4，配備HSK－A63刀柄，采用油氣潤滑和強制水冷方式。沈陽建筑大學開發(fā)高速大功率陶瓷球軸承電主軸單元最高轉速達到30000r/min，功率達20kW；研制開發(fā)的無內圈式全陶瓷電主軸單元最高轉速達到30000r/min，最大功率達到15kW，回轉精度≤±1μm。在磨用電主軸方面，洛陽軸承研究所主軸產品Dmn值達到170～200萬mm·r/min；軸承套圈磨用電主軸最大功率為達32kW（S6～60%），最高轉速為120000r/min；高鐵軌道板磨用電主軸達150kW（S1～100%），最高轉速2000r/min；工作壽命普遍在1500～2000h。
    國際先進技術水平：在加工中心和數控銑床電主軸方面，國際上油脂潤滑型加工中心用電主軸最高轉速為60000r/min，油氣潤滑型數控銑最高轉速為140000r/min，而大功率電主軸的功率可達80kW，轉速為10000r/min，其最大轉矩可達380N·m。在磨用電主軸方面，國際主軸產品的軸承Dmn值高達240萬mm·r/min，選用油氣潤滑方式，輸出功率普遍比上一代產品增加50%左右，其工作壽命亦普遍增長50%左右。
    國家數控機床重大專項技術目標：①額定功率和最高轉速為50kW、20000r/min（另兩款為30kW、30000r/min和10kW、40000r/min）。②具有軸承動態(tài)預緊調整功能。③平均無故障運行時間≥5000h。④主軸回轉精度＜1.0μm。⑤軸系統剛度≥300N·μm。⑥動平衡精度G0.4級。⑦恒功率>14。⑧轉速波動范圍0.04%以下。⑨C軸位置控制精度10″。⑩高分辨率編碼器接口最大可支持17位編碼器（131072脈沖/r）。11.具有兩種現場總線接口。
    2.液體（動）靜壓軸承電主軸領域
    國內現有水平：上海原創(chuàng)精密機床主軸有限公司研制的液體（動）靜壓電主軸，額定功率和最高轉速達到34kW、8500r/min，徑向跳動1μm。東方精益公司生產的液體（動）靜壓電主軸，額定功率/最高轉速達到17kW、8000r/min，徑向跳動1μm，徑向剛度>500N·μm。湖南大學針對超高速外圓/凸輪軸磨床開發(fā)了電動機內置式液體（動）靜壓電主軸，額定功率和最高轉速達35kW、10000r/min，徑向圓跳動1μm；同時還針對高速內圓磨床，開發(fā)了12kW、30000r/min電動機內裝式液體動靜壓電主軸。北京航空航天大學下屬的北京北航精密有限公司開發(fā)了系列（動）靜壓主軸產品，額定功率和最高轉速達到7.5kW、48000r/min，回轉精度能達到0.5μm以內。在內圓磨（動）靜壓主軸方面，國內已生產轉速達20000r/min，主軸直徑28mm的主軸產品。目前國內液體（動）靜壓主軸的回轉精度最高能達到0.1μm。
    國際先進水平：德國HYPOSTATIK公司開發(fā)的外圓磨電主軸，最高工作轉速為7600r/min，功率為50kW，砂輪徑向剛度>320N·μm；凸輪磨凹面磨削主軸，轉速25000/35000r/min，砂輪徑向剛度為120/60N·μm；銑削靜壓電主軸，最高工作轉速為42000r/min，功率為15kW，軸承剛度為200/160N·μm。英國CranfieldPrecision公司開發(fā)的液體靜壓主軸最高轉速為15000r/min，供油壓力為3.5MPa，徑向/軸向剛度為200/440N·μm，回轉精度達0.1μm。
   
    3.氣體軸承電主軸領域
    國內現有水平：在PCB板高速鉆削用電主軸領域，洛陽軸承研究所生產的氣靜壓電主軸轉速達到90000r/min，用于鉆削φ0.3～φ0.7mm的小孔，效率為190次/min，工作壽命為900h。廣州市昊志機電有限公司聯合哈爾濱工業(yè)大學開發(fā)成功的DQFZ－200型空氣軸承電主軸，轉速達200000r/min，已批量應用于PCB鉆孔行業(yè)。該主軸采用空氣靜壓軸承和高性能永磁直流電動機，能夠承受60N徑向載荷（軸端側推力）和170N的軸向載荷，刀具夾持轉矩大于127N·cm，動態(tài)偏擺小于8μm，最小鉆孔直徑可達0.05mm。超精密機床氣體軸承電主軸領域：北京機床研究所開發(fā)的NAM－820，主軸轉速1000r/min，徑向剛度150N·μm，回轉精度0.05μm，性能指標接近國際水平且已實現商品化；北京精密機械研究所研制的金剛石鏜床，采用了花崗巖制造的精密空氣軸承主軸；哈爾濱工業(yè)大學研制的CNC超精密車床，加工直徑為300mm，回轉精度達0.05μm。
    國際先進水平：在PCB板高速鉆削用電主軸領域，已大面積推廣應用120000～180000r/min氣靜壓軸承支承的超高速電主軸，以加工φ0.1～φ0.15mm的小孔，其效率可達400次/min。Westwind公司的D1733，采用雙排小孔節(jié)流軸承結構，工作轉速可高達250000r/min，承載能力50N左右。超精密機床氣體軸承電主軸領域，ABT公司生產的SP125，采用了半球軸承結構，轉速6000r/min，承載力達到500N以上，徑向剛度為67N·μm，軸向剛度134N·μm，回轉精度為0.05μm。美國Preitech公司生產的Nanoform700ultra，主軸轉速50000r/min，軸向剛度69N·μm，徑向剛度23N·μm，回轉精度為0.05μm；日本Toshiba公司生產的ABS－12，軸向和徑向剛度達到80N·μm，回轉精度0.05μm；美國Moor公司2000年生產的五軸聯動500FG超精密機床，空氣軸承主軸轉速20～2000r/min，主軸回轉誤差<0.025μm。
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